Konfuzius sagte: „Wenn du gute Arbeit leisten willst, musst du zuerst deine Werkzeuge schärfen.“
Im Allgemeinen wird der gefärbte Stoff je nach Färbeform in fünf Arten von Färbemaschinen unterteilt, z. B. lose Fasern, Splitter, Garn, Stoff und Kleidungsstück.
Maschine zum Färben loser Fasern
1. Batch-Färbemaschine für lose Fasern
Es besteht aus einer Ladetrommel, einem runden Färbetank und einer Umwälzpumpe (wie in der Abbildung dargestellt).Der Lauf hat ein Mittelrohr, und die Laufwand und das Mittelrohr sind voller kleiner Löcher.Legen Sie die Faser in die Trommel, geben Sie sie in den Färbetank, geben Sie die Färbelösung hinein, starten Sie die Umwälzpumpe und erhitzen Sie die Färbemaschine.Die Farbstofflösung fließt aus dem Zentralrohr der Trommel, durchdringt die Faser und die Wand der Trommel von innen nach außen und kehrt dann zum Zentralrohr zurück, um einen Kreislauf zu bilden.Einige Maschinen zum Färben von Massenfasern bestehen aus einer konischen Pfanne, einem Färbetank und einer Umwälzpumpe.Der Zwischenboden und der Deckel der konischen Pfanne sind voller Löcher.Geben Sie beim Färben die losen Fasern in den Topf, decken Sie ihn fest ab und geben Sie sie dann in den Färbetank.Die Färbeflüssigkeit fließt aus dem Topfdeckel von unten nach oben durch den Zwischenboden durch die Umwälzpumpe und bildet so einen Kreislauf zum Färben.
2. Kontinuierliche Färbemaschine für lose Fasern
Es besteht aus einem Trichter, einem Förderband, einer Walze, einem Dampfkasten usw. Die Faser wird vom Förderband durch den Trichter zur Flüssigkeitswalze geleitet und mit Färbeflüssigkeit getränkt.Nachdem es von der Flüssigkeitswalze gerollt wurde, gelangt es in den Dampfgarer.Führen Sie nach dem Dämpfen ein Einseifen und Waschen mit Wasser durch.
Bandfärbemaschine
1. Wollknäuelfärbemaschine
Es gehört zu den Batch-Färbegeräten und seine Hauptstruktur ähnelt der Trommel-Färbemaschine für Massenfasern.Legen Sie beim Färben den zu einer Hohlkugel gewickelten Streifen in den Zylinder und ziehen Sie den Zylinderdeckel fest.Unter dem Antrieb der Umwälzpumpe gelangt die Färbeflüssigkeit von der Außenseite des Zylinders durch das Wandloch in den Wollknäuel und fließt dann aus dem oberen Teil des porösen Zentralrohrs heraus.Der Färbevorgang wird wiederholt, bis der Färbevorgang abgeschlossen ist.
2. Obere kontinuierliche Klotzfärbemaschine
Der Aufbau ähnelt dem der kontinuierlichen Faserfärbemaschine.Der Dampfkasten ist im Allgemeinen „J“-förmig und verfügt über eine Trocknungsausrüstung.
Garnfärbemaschine
1. Hank-Färbemaschine
Es besteht hauptsächlich aus einem quadratischen Färbetank, einem Träger, einem Garntransportrohr und einer Umwälzpumpe.Es gehört zu intermittierenden Färbegeräten.Hängen Sie das Stranggarn an das Trägerrohr des Trägers und geben Sie es in den Färbetank.Die Färbeflüssigkeit fließt unter dem Antrieb der Umwälzpumpe durch den Strang.Bei einigen Modellen kann sich das Garnführungsrohr langsam drehen.In der Rohrwand befinden sich kleine Löcher, aus denen die Färbeflüssigkeit austritt und durch den Strang fließt.
(Schematische Darstellung der Hank-Färbemaschine)
2. Kegelfärbemaschine
Es besteht hauptsächlich aus einem zylindrischen Färbetank, einem Gatter, einem Flüssigkeitsspeichertank und einer Umwälzpumpe.Es gehört zu Batch-Färbegeräten.Das Garn wird auf ein zylindrisches Blattrohr oder ein poröses konisches Rohr gewickelt und dann auf der porösen Hülse der Spule im Färbetank fixiert.Die Färbeflüssigkeit fließt durch die Umwälzpumpe in die perforierte Hülse der Spule und fließt dann aus dem inneren Teil des Spulengarns nach außen.Nach einer bestimmten Zeitspanne kann der Rückfluss durchgeführt werden.Das Färbebadverhältnis beträgt im Allgemeinen etwa 10:1–5:1.
3. Kettenfärbemaschine
Es besteht hauptsächlich aus einem zylindrischen Färbetank, einer Kettwelle, einem Flüssigkeitsspeichertank und einer Umwälzpumpe.Es handelt sich um eine Batch-Färbeanlage.Ursprünglich zum Kettenfärben verwendet, wird es heute häufig zum Uni-Färben von losen Stoffen, insbesondere Kettengewirke aus synthetischen Fasern, verwendet.Beim Färben wird der Kettfaden oder das Kettgewebe auf eine hohle Kettwelle voller Löcher gewickelt und dann in einen zylindrischen Färbetank geladen.Die Färbeflüssigkeit fließt durch das Garn oder Gewebe auf der Hohlkettwelle aus dem kleinen Loch der Hohlkettwelle unter der Wirkung der Umwälzpumpe und kehrt den Fluss regelmäßig um.Die Kettenfärbemaschine kann auch zum Färben von hellem und dünnem Futter verwendet werdenStoffe.
4. Kettfilzfärben (Zellstofffärben)
Das Kettfärben wird hauptsächlich bei der Herstellung und Verarbeitung von Denim mit farbiger Kette und weißem Schuss eingesetzt.Es besteht darin, eine bestimmte Anzahl dünner Wellen in jeden Färbetank einzuführen und das Färben von Indigo- (oder Sulfid-, Reduktions-, Direkt-, Beschichtungs-) Farbstoffen nach wiederholtem Mehrfachtauchen, Mehrfachwalzen und mehrfacher Belüftungsoxidation zu realisieren.Nach dem Vortrocknen und Schlichten erhält man Kettgarne mit gleichmäßiger Farbe, die direkt zum Weben verwendet werden können.Der Färbetank beim Kettfilzfärben kann aus mehreren (Blattmaschine) oder einem (Ringmaschine) bestehen.Diese in Kombination mit der Leimung verwendete Ausrüstung wird als kombinierte Maschine zum Färben und Leimen von Blättern bezeichnet.
5. Brotgarnfärbemaschine
Ähnlich dem Färben von losen Fasern und Konengarnen.
Stofffärbemaschine
Je nach Form und Eigenschaften des Stofffärbens wird es in Seilfärbemaschinen, Walzenfärbemaschinen, Walzenfärbemaschinen und kontinuierliche Klotzfärbemaschinen unterteilt.Bei den letzten drei handelt es sich ausschließlich um Flachfärbegeräte.Wollstoffe, Gestricke und andere leicht verformbare Stoffe werden meist mit Färbemaschinen mit losen Strängen gefärbt, während Baumwollstoffe meist mit Färbemaschinen mit flacher Breite gefärbt werden.
1. Seilfärbemaschine
Im Allgemeinen als Zylinder ohne Düsen bekannt, besteht er hauptsächlich aus einem Färbetank, einer kreisförmigen oder elliptischen Korbwalze und ist eine Chargenfärbeanlage.Beim Färben wird der Stoff in entspannter und gebogener Form in das Färbebad eingetaucht, von der Korbwalze durch die Stoffführungswalze angehoben und fällt dann in das Färbebad.Der Stoff ist von Kopf bis Schwanz verbunden und zirkuliert.Während des Färbevorgangs wird der Stoff die meiste Zeit entspannt in das Färbebad eingetaucht und die Spannung ist gering.Das Badverhältnis beträgt im Allgemeinen 20:1 bis 40:1.Da das Bad relativ groß ist, wird der Zugzylinder jetzt auslaufen gelassen.
Zu den seit den 1960er Jahren neu entwickelten Ausrüstungstypen von Seilfärbemaschinen gehören Strahlfärbemaschinen, Normaltemperatur-Überlauffärbemaschinen, Luftstromfärbemaschinen usw. Strahlfärbemaschinen sind Batch-Färbegeräte mit hoher Wirkung, und die Spannung beim Färben von Stoffen ist gleich klein, daher eignet es sich zum Färben von Stoffen aus mehreren Sorten und kleinen Chargen aus synthetischen Fasern.Es besteht hauptsächlich aus Färbetank, Ejektor, Stoffführungsrohr, Wärmetauscher und Umwälzpumpe.Beim Färben wird der Stoff von Kopf bis Schwanz verbunden.Der Stoff wird durch die Stoffführungswalze aus dem Färbebad gehoben.Der Antrieb im Stoffführungsrohr erfolgt durch den vom Ejektor ausgestoßenen Flüssigkeitsstrom.Dann fällt es in das Färbebad und wird in entspannter und gebogener Form in das Färbebad eingetaucht und bewegt sich langsam vorwärts.Durch die Tuchführungswalze wird das Tuch wieder angehoben und umgewälzt.Die Farbstoffflüssigkeit wird von einer Hochleistungspumpe angetrieben, durchläuft den Wärmetauscher und wird vom Ejektor beschleunigt.Das Badverhältnis beträgt im Allgemeinen 5:1 bis 10:1.
Das Folgende ist das dynamische schematische Diagramm von Düsenfärbemaschinen vom L-Typ, O-Typ und U-Typ:
(O-Typ)
(L-Typ)
(U-Typ)
(Luftstrom-Färbemaschine)
2. Jigger
Es handelt sich um eine seit langem bewährte Flachfärbeanlage.Es besteht hauptsächlich aus einem Färbetank, einer Stoffrolle und einer Stoffführungsrolle, die zu Geräten zum intermittierenden Färben gehören.Der Stoff wird zuerst in flacher Breite auf die erste Stoffrolle gewickelt und dann nach dem Durchlaufen der Färbeflüssigkeit auf die andere Stoffrolle gewickelt.Wenn der Stoff aufgewickelt werden soll, wird er wieder auf die ursprüngliche Stoffrolle aufgewickelt.Jede Wicklung wird als ein Durchgang bezeichnet und so weiter, bis das Färben abgeschlossen ist.Das Badverhältnis beträgt im Allgemeinen 3:1 bis 5:1.Einige Setzmaschinen sind mit automatischen Kontrolleinrichtungen wie Stoffspannung, Drehung und Laufgeschwindigkeit ausgestattet, die die Stoffspannung reduzieren und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern können.Die folgende Abbildung ist eine Schnittansicht des Jiggers.
3. Rollenfärbemaschine
Es handelt sich um eine Kombination aus intermittierender und kontinuierlicher Färbemaschine mit offener Breite.Es besteht hauptsächlich aus einer Einweichmühle und einem Heiz- und Isolierraum.Die Tauchmühle besteht aus einem rollenden Wagen und einem rollenden Flüssigkeitstank.Es gibt zwei Arten von Rollwagen: Zwei-Rollen- und Drei-Rollen-Wagen.Die Rollen sind nach oben und unten bzw. links und rechts angeordnet.Der Druck zwischen den Rollen kann eingestellt werden.Nachdem der Stoff in die Färbeflüssigkeit im Rolltank eingetaucht ist, wird er von der Walze gedrückt.Die Färbeflüssigkeit dringt in den Stoff ein und die überschüssige Färbeflüssigkeit fließt weiterhin in den Rolltank.Der Stoff gelangt in den Isolierraum und wird auf der Stoffrolle zu einer großen Rolle aufgewickelt.Es wird langsam gedreht und eine bestimmte Zeit lang unter nassen und heißen Bedingungen gestapelt, um die Faser allmählich zu färben.Diese Ausrüstung eignet sich für das Färben kleiner Chargen und mehrerer Sorten in offener Breite.Diese Art von Färbemaschine wird in vielen Fabriken zum Kaltfärben in Chargen eingesetzt, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
4. Kontinuierliche Pad-Färbemaschine
Es handelt sich um eine flache kontinuierliche Färbemaschine mit hoher Produktionseffizienz, die sich für Färbeanlagen großer Chargensorten eignet.Es besteht hauptsächlich aus Tauchwalzen, Trocknen, Dämpfen oder Backen, Flachwaschen und anderen Einheiten.Der Kombinationsmodus der Maschine hängt von der Art des Farbstoffs und den Prozessbedingungen ab.Das Tauchwalzen erfolgt in der Regel mit Zwei- oder Dreiwalzwagen.Die Trocknung erfolgt durch Infrarotstrahlen, Heißluft oder Trockenzylinder.Die Infrarot-Heiztemperatur ist gleichmäßig, die Trocknungseffizienz ist jedoch gering.Nach dem Trocknen dämpfen oder backen, um die Faser vollständig zu färben, und schließlich Seifen- und Wasserwäsche durchführen.Die Heißschmelz-Kontinuier-Färbemaschine eignet sich zum Dispersionsfärben.
Das Folgende ist das Flussdiagramm der kontinuierlichen Pad-Färbemaschine:
5. Färbemaschine für Kleidungsstücke
Die Stückfärbemaschine eignet sich für Kleinserien und spezielle Arten der Stückfärbung und zeichnet sich durch Flexibilität, Komfort und Geschwindigkeit aus.Das Prinzip ist wie folgt:
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Juni 2021